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宜蘭制藥廢水處理工程
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產品名稱:
宜蘭制藥廢水處理工程
產品型號:
EL-CC-068
產品廠商:
其它品牌
簡單介紹
生物制藥、化學制藥、其他植物提取、生物制品及制劑生產過程伴有各種生產工藝和生產方式,復雜性生產工藝和多樣性生產方式決定了制藥廢水產生多樣性的特點。宜蘭力量,改變中國
宜蘭制藥廢水處理工程的詳細介紹
生物制藥、化學制藥、其他植物提取、生物制品及制劑生產過程伴有各種生產工藝和生產方式,復雜性生產工藝和多樣性生產方式決定了制藥廢水產生多樣性的特點。宜蘭力量,改變中國
1 主生產過程排水
此排水是*重要的一類制藥廢水,包括廢濾液、廢母液(從濾液中提取**)、溶劑回收殘液等,該制藥廢水濃度高、酸堿性和溫度變化大,**殘留是此類制藥廢水的特點,雖然水量未必很大,但是其中污染物含量高,對全部制藥廢水中的COD貢獻比例大,處理難度大。
2輔助過程排水
包括工藝冷卻水(如發酵罐、**設備冷卻水)、動力設備冷卻水(如空氣壓縮機冷卻水、制冷機冷卻水)、循環冷卻水系統排水、水環真空設備排水、去離子水制備過程排水,蒸餾(加熱)設備冷凝水等,此類廢水污染物濃度低,但水量大,并且季節性強,企業間差異大,此類廢水也是近年來企業節水的目標。需要注意的是,一些水環真空設備排水含有溶劑,COD濃度高。
3沖洗水
包括容器設備沖洗水(如發酵罐沖洗水)、過濾設備沖洗水、樹脂柱(罐)沖洗水、地面沖洗水等。其中:過濾設備沖洗水(如板框過濾機、轉鼓過濾機等過濾設備沖洗水)污染物濃度也很高,主要是懸浮物,如果控制不當,也會成為重要污染;樹脂柱(罐)沖洗水水量也比較大,初期沖洗水污染物濃度高,并且酸堿性變化大,也是一類重要制藥廢水。
隨著醫藥工業的迅速發展,生產過程中所排放出來的對環境的污染也日益加劇,給人類健康帶來了嚴重的威脅。據文獻報道,制藥廢水成分復雜、濃度和鹽分高、色度和毒性大,往往含有種類繁多的有機污染物質,這些物質中有不少屬于難生化降解的物質,可在相當長的時間內存留于環境中。特別是對人類健康危害極大的"三致"(致癌、致畸、致突變)有機污染物,即使在水體中濃度低于10-9級時仍會嚴重危害的人類健康,采用傳統的處理工藝很難達標排放。對于這些種類繁多,成分復雜的有機制藥廢水的處理,仍然是目前國內外水處理的難點和熱點。
目前制藥廢水的處理方法主要有以下幾種。
一、內電解法
內電解法的原理是利用鐵屑中鐵與石墨組分構成微電解的負極和正極,以充入的污水為電解質溶液,在偏酸性介質中,正極產生具有強還原性的新生態氫,能還原重金屬離子和有機污染物。負極生成具有還原性的亞鐵離子。生成的鐵離子、亞鐵離子經水解、聚合形成的氫氧化物聚合體以膠體形式存在,它具有沉淀、絮凝吸附作用,能與污染物一起形成絮體、產生沉淀。應用內電解法可去除制藥廢水中部分色度、部分有機物,并且提高制藥廢水的生化處理性能,增加生物處理對有機物的去除效果。
實驗證明,在內電解后,制藥廢水的可生化性能明顯提高,這主要是由于在內電解的過程中產生的新生態氫和亞鐵離子具有較強的還原性,能與制藥廢水中的難降解的有機物發生氧化還原反應,破壞其化學結構,從而提高了生物降解性能。此外。在電極氧化和還原的同時,制藥廢水中某些有色物質也由于參加氧化還原反應而被降解,從而使制藥廢水的色度降低。
二、催化氧化法
在催化劑作用下,制藥廢水中的有機物可以被強氧化劑氧化分解,有機物結構中的雙鍵斷裂,由大分子氧化成小分子,小分子進一步氧化成二氧化碳和水,使COD大幅度下降,BOD/COD值提高,增加了制藥廢水的可生化性,經深度處理后可達標排放。用催化氧化法處理,可以克服傳統生化處理制藥廢水效果不明顯的不足,有效地破壞有機物分子的共軛體系,達到去除COD、提高可生化性的目的。催化氧化法中,選擇催化劑和氧化劑是關鍵。選擇合適的催化劑和氧化劑,在適宜的工藝條件下處理的制藥廢水再經過二次處理后可達標排放。如在活性炭載帶過渡金屬氧化物催化劑的催化作用下,采用Cl02作氧化劑處理制藥廢水,不但處理成本低,氧化性遠高于次氯酸鈉,而且不會生成三鹵甲烷等致癌物質。
三、混凝沉淀法
混凝是水處理中的一道重要工序,通過混凝沉淀過濾,可大幅度降低水中的渾濁度、色度,去除水中的懸浮物和雜質。混凝過程是一個十分復雜的物理化學過程,它是在一定的pH、溫度等條件下,向制藥廢水中加入一定量的混凝劑,通過攪拌使其與污水中的懸浮狀水不溶物和過飽和物等發生反應沉淀下來,使制藥廢水由渾濁變得澄清。
混凝效果的好壞與混凝劑種類、水中雜質、渾濁度、PH值、水溫、藥劑的投加量和水力條件等因素密切相關,其中,混凝處理的關鍵是投加混凝藥劑。性能優越的混凝劑不僅水處理效果好,成本還低。
四、厭氧生物處理
制藥廢水厭氧生物處理是利用厭氧微生物的代謝過程,在無需提高氧氣的情況下把有機物轉化為無機物和少量的細胞物質,這些無機物主要包括大量的沼氣和水。這種處理方法對于低濃度有機制藥廢水,是一種高效省能的處理工藝;對于高濃度有機制藥廢水,不僅是一種省能的治理手段,而且是一種產能方式。
厭氧生物處理技術現已廣泛應用于世界范圍內各種制藥廢水的處理,它的處理工藝主要有普通厭氧消化,厭氧接觸工藝,上流式厭氧污泥床(UASB),厭氧流化床,厭氧生物轉盤等。該工藝將環境保護、能源回收和生態良性循環有機結合起來,能明顯地降低有機污染物,用厭氧處理高濃度有機制藥廢水有較高的處理效果,BOD去除率可達90%以上,COD去除率可達70%-90%,并將大部分有機物轉化為甲烷。用該法處理制藥廢水成本比好氧處理要低,設備負荷高,占地面積少,產生剩余污泥量較少,可直接處理高濃度有機制藥廢水,不需要大量稀釋水,并可使在好氧條件下難于降解的有機物進行降解,但它仍有不足之處,其初次啟動過程較慢,對有毒物質較為敏感,操作控制因素比較復雜,且出水COD濃度高于好氧處理,仍需要后續處理才能達到較高的排水標準。如孫劍輝等研究的用鐵屑作的UBF酸化反應器與UASB組成的兩相厭氧系統能夠穩定、高效地處理制藥廢水
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